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集装袋都需要哪些生产工艺

2023-11-27 11:05:37

  集装袋是一种用于包装、运输或储存货物的大型可折叠容器。由于其结构坚固、负荷能力高、重复使用等特点,集装袋在现代物流中得到了广泛应用。下面将介绍集装袋的主要生产工艺。

  首先,集装袋的生产工艺通常包括原材料准备、编织、缝纫、冷却、印刷、检验和包装等环节。

  1.原材料准备:集装袋的主要原材料是聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。在生产开始前,需要先将这些原材料按照一定比例混合,并经过熔融、挤出成为颗粒状的塑料原料。

  2.编织:将塑料颗粒通过挤出机后,进入到编织机中进行编织成布。编织机通常是由多个绞盘和编织轴组成,通过编织轴的旋转使塑料颗粒交织形成布面。编织机的选型和参数设置会直接影响到集装袋的质量和性能。

  3.缝纫:将编织好的布面根据集装袋的要求进行裁剪和缝合。通常使用高强度的聚酯线或尼龙线进行缝纫,以确保集装袋的牢固性。缝纫的工艺主要包括选线、车缝和收尾等步骤。

  4.冷却:在缝纫完成后,集装袋需要进行冷却,以提高其稳定性和坚固性。冷却的方法可以是自然冷却或通过水循环系统进行冷却。冷却的时间和温度需要根据集装袋的厚度和尺寸来确定。

  5.印刷:在集装袋的生产过程中,有些集装袋需要印刷标识或商标等信息。印刷是在冷却完成后,将集装袋放置在印刷机上进行的。印刷的内容和方式可以根据需求选择,常用的印刷方法有丝网印刷和柔版印刷。

  6.检验:生产完成后,需要对集装袋进行质量检验。检验的主要目的是确保集装袋的质量符合相关标准和要求。常用的检验项目包括外观检查、尺寸测量、重量测量、拉伸测试等。

  7.包装:后面一步是将生产完成的集装袋进行包装。通常使用纸箱、托盘或压缩包装等方式进行包装。包装的目的是保护集装袋,防止在运输和储存过程中受到损坏。

  除了上述主要的生产工艺,集装袋的生产还涉及到一些辅助工艺,如收线、套口、铆钉等。这些辅助工艺根据不同的集装袋类型和用途,可能会有所差异。

  总结起来,集装袋的生产工艺主要包括原材料准备、编织、缝纫、冷却、印刷、检验和包装等环节。这些工艺的合理组合和技术操作对于生产高质量的

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